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我们都知道金属表面喷漆是一种保护金属表面不被腐蚀的方法,良好的喷漆加工可保护涂层完整无损,结合性好,能够成为抵制腐蚀介质侵入的屏障,可是当我们遇到金属喷漆涂层附着力不好时,怎么办呢？今天苏州喷涂加工厂的小编带大家一起来了解。
1、确认使用的高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求,烤漆通常要求耐温210度-220度,通常要求180度-200度（根据涂装工艺的不同,其耐温性的要求以有所不同）数据就供参考！
2、涂装线或者喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围之内,温度是否过高,检查炉道温度感应器是否正常。
3、高温胶带产品本身的质量问题,高温胶带在涂布生产过程中是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化,固化时间不够或者涂布线速度过快,会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合。
4、高温胶带涂布后,半成品应静置2-3天时间,方可复卷分切使用,其目的是让胶水与基材的充分结合,胶水在自然状态下完全固化。
苏州喷涂加工厂提醒大家,在喷涂工艺中如果出现附着力不好,可以调整油漆或者是控制好五金喷涂加工的工艺流程。如果由于材质导致的附着力问题,那只能通过在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂来解决附着性能,解决掉漆问题。好产品、好服务、好品质、好信誉苏州喷涂加工厂期待与你成为长久的合作伙伴。
